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快開門壓力容器

壓力容器分為移動式與固定（dìng）式壓力容器，常（cháng）見的是固定式壓力（lì）容（róng）器，同時壓（yā）力（lì）容器中有的帶（dài）快開門，有的不帶快（kuài）開門。快開門結構（gòu）的壓力（lì）容器應用（yòng）於不同領域名（míng）稱也不相同、技術要求也不同，今（jīn）天重點來介紹一下（xià）快開門（mén）壓力容器（qì）。快開門式壓力容器是帶活動門的壓力容（róng）器，是指進出容器通道的（de）端蓋（gài）或者封頭和主體間帶有相互嵌套的快速密封鎖緊裝置的容器，是指（zhǐ）壓力容器的端蓋鎖緊件一次連續動（dòng）作後，即能完成開啟或閉合過程，不需要逐個上緊螺栓的壓力容器。快（kuài）開門式壓力容（róng）器：能夠快速（sù）裝卸（xiè）設備中物料或物件的一種大尺寸開啟結構的能承載一定壓力的密閉設（shè）備。快開門式（shì）的（de）構應具有：1、快開（kāi）門（mén）及其鎖緊裝沒達到預定工作部位方能升的（de）聯鎖控製功能；2、壓力容器的內（nèi）部壓力完全釋放、鎖緊（jǐn）裝置脫開方能打開快開門的聯鎖控（kòng）製功能；3、及時報（bào）警功能。快開門壓力容器的生產廠家必須要具備壓力容（róng）器生產資質，這是為了保證出廠的壓力容器都（dōu）必須要經過正規（guī）的安（ān）全檢測，這些檢測主要包括水壓檢測、探傷檢測、磁粉檢測等多（duō）種檢測手段，就是為了保證使用過程中的安全（quán）性能。目前快開門壓力容器的應用範圍逐漸增加（jiā），人們這種安全意（yì）識也是不斷增加，有些教學研究機構會專門采購小型的快開門壓（yā）力罐（guàn）作為實操教學的一部分（fèn）、同時快開門（mén）壓力（lì）罐現在逐漸應用於橡膠，化工，食品（pǐn）、冷凍、複合材料、木材等領域。

換熱器

熱器是將熱流體的部分熱量（liàng）傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換（huàn）熱器的應用（yòng）廣泛，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機（jī）裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器（qì）等，都是換熱器。它還廣泛應用於化工、石油、動力和原子能等（děng）工業部門。它的主要功能是（shì）保（bǎo）證工藝過程對介質所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主（zhǔ）要設備之（zhī）一。換熱器既可是一種單獨的設備（bèi），如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也（yě）可是某一工（gōng）藝設備的組成部分，如氨合成（chéng）塔（tǎ）內的熱交換器。由（yóu）於製造工藝和科學水平的限製，早期的換熱器隻能采用簡單的結構（gòu），而且傳熱麵積小、體積大和（hé）笨重（chóng），如蛇管式換熱器等。隨著製造工藝的發展（zhǎn），逐步形成（chéng）一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具（jù）有較大的傳熱麵積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業生產中成（chéng）為（wéi）一種典型的換熱器。 換熱器（qì）按（àn）傳（chuán）熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁（bì）式三類。混合式換熱器是通過冷、熱流體的直接接觸、混合進行熱量交（jiāo）換的換（huàn）熱器，又稱接觸式換熱器。由於兩流體混合換熱後必須及時分離，這類換熱器適合於氣、液兩流體之間（jiān）的換熱。例如，化（huà）工廠和發電廠所用的涼（liáng）水塔中，熱水由上（shàng）往下噴淋（lín），而冷空氣自下（xià）而（ér）上吸入，在填充物的水膜表麵（miàn）或飛沫及水（shuǐ）滴表麵，熱水和冷空（kōng）氣相互（hù）接（jiē）觸進行換熱（rè），熱水被冷（lěng）卻，冷空氣被加熱，然後依靠兩（liǎng）流體本身的密度差得以及時分離。蓄熱式換熱器是利用（yòng）冷、熱（rè）流體交替流經蓄熱室中的蓄熱體(填料)表麵，從而進行熱量交換的換熱器，如煉焦爐下方預熱空氣的蓄熱室。這類換（huàn）熱器主（zhǔ）要用於回收和利用高溫廢（fèi）氣的熱量。以回收冷（lěng）量為目（mù）的的同類設備（bèi）稱蓄冷器，多用於空氣分離裝置中。間（jiān）壁式換熱器（qì）的冷（lěng）、熱流體被固體（tǐ）間壁隔開，並通過間壁進行熱量交換（huàn）的（de）換熱器，因此又稱表麵式換熱器（qì），這類換（huàn）熱器應用最廣。間壁式換熱器根據傳熱麵的結構不同可分為管式、板麵式和其他型式。管式換熱器以（yǐ）管子表麵作為傳熱麵，包括蛇管式換（huàn）熱器、套管式換熱器和管殼式換熱器等；板麵式換熱器以（yǐ）板麵作為傳熱麵，包括板式換熱器、螺旋板換熱器（qì）、板（bǎn）翅式（shì）換熱（rè）器、板殼式換熱器和（hé）傘板換熱（rè）器（qì）等；其（qí）他（tā）型式換熱器是為滿足某（mǒu）些特殊要求而（ér）設計的換熱（rè）器，如刮麵式換熱（rè）器、轉盤式換熱器和空氣冷卻器等。換熱器中流（liú）體的相對流向一般有（yǒu）順流和逆流兩種。順流時，入口處兩流體的溫差最大，並（bìng）沿傳熱表麵（miàn）逐漸（jiàn）減小，至出口處溫（wēn）差為最小。逆流時，沿傳熱表麵兩流體的溫差分布較均勻（yún）。在冷、熱流體的進出口溫度一定的條件下，當兩種（zhǒng）流體都無相變時（shí），以逆流的平均溫差最大（dà）順流最小。在完成同樣傳熱量的條件（jiàn）下，采用逆流可使平均溫差增大，換熱器的傳熱麵積減小；若傳熱麵積不變，采用逆流（liú）時可使（shǐ）加熱或冷卻流體（tǐ）的消耗量降低。前者可節省設備費，後者可節省操作費，故在設（shè）計或生產使用中應盡量采用逆流（liú）換熱。當冷、熱流體兩者或其中一種有物相變化(沸騰或冷凝)時，由於相變（biàn）時隻放出或吸收汽化潛熱，流體本身的溫度並無變化，因此流體的進出口溫度相等，這時兩流體的溫差就（jiù）與流體的流向選擇無關了。除順流和逆流這兩種流向外，還有錯（cuò）流和折流等流向。在（zài）傳熱過程中，降低（dī）間壁式換熱器中的熱阻，以提高傳（chuán）熱係數（shù）是一個重（chóng）要的問題。熱阻主要來源於（yú）間壁兩側粘滯於傳熱麵上的流體薄層(稱為邊界層)，和換熱器使用中在壁兩側形成的汙垢層，金屬壁的熱（rè）阻相對較小。增加流體的流速和擾動性，可減薄邊界（jiè）層，降低熱阻提（tí）高給熱係數。但增加流體流速會使能量消耗增加，故設計時應在減小熱阻和（hé）降低能耗之（zhī）間作合理的協調。為了降低汙垢的熱阻，可設（shè）法延緩汙垢的形成（chéng），並定（dìng）期清洗（xǐ）傳熱麵。一般換熱器都用金屬材料製成，其（qí）中（zhōng）碳素鋼和低合金鋼大多用於（yú）製造中（zhōng）、低（dī）壓換熱器；不鏽鋼除主要用於不同的耐腐蝕條件外，奧氏體不鏽鋼還（hái）可作為耐高、低溫的材料。

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